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参观万通鞋业见证一双鞋子的诞生
2018-01-12 15:23:55 来源: 】 浏览:次 评论:0

“制作一双鞋原来要经过数十道工序才可以完成,真不容易!”周六上午,南安市莲塘小学20多名小记者走进南安市万通鞋业有限公司,亲眼看见鞋子制作成型的过程,见证一双鞋子的诞生。
在万通鞋业有限公司负责人王丽美的带领下,小记者走进了生产车间。在制鞋车间里,小记者对线上的自动传送带充满兴趣。“好有速度的包装过程。”小记者陈裕坤说。只见,传送带两旁站着技工师傅,整双运动鞋的成型、检验、包装等,全部是在自动流水线上完成的。
在王丽美的指引下,小记者又走进帮面车间,更深入地了解原材料。“这些裁制的东西就是制鞋的原材料。”王丽美介绍道,“这是每双鞋子必须经过的第一道工序——冲裁。冲裁之后,工人们把材料整理在一起。”通过参观,小记者了解到,一双鞋的产生,要经过画线、裁切、定型、刷胶、黏底、品检、包装等多道工序,每一个环节都不容疏忽。
“阿姨,我可以帮忙包装鞋子吗?”参观之余,小记者们还不忘体验了一把包装工作,只见他们在工人叔叔的帮助下,学起了鞋子的包装工作。短短的几分钟里,小记者们装好了10多盒,度过了愉快的周末。
走进万通鞋业
小记者陈芯瑜指导老师陈雪剑
周六早上,学校组织我们这些小记者到万通鞋业有限公司参观。
首先,王丽美阿姨给我们介绍了厂里的新产品“定位鞋”,她告诉我们在鞋扣那装有定位芯片,爸爸妈妈可以通过这个定位芯片知道小孩的具体位置。听到这,我们觉得这真的是一个新的科技。
随后,我们来到了中转仓,中转仓可以提供材料的存储,这些材料经过加工可以做成鞋垫。同时王阿姨还给我们介绍了做鞋的六大流程。在参观过程中我们也自己动手操作了一下。比如包装鞋子,在包装鞋子过程中,我看见工人们的手特别麻利,干起活来特别快,20秒左右就能包装好一个。
最后,王阿姨同意我们问了几个问题。我看到了旁边一堆小饰品,指着问:“这个是做什么用的?”王阿姨说:“这个小饰品在做鞋过程中会把它缝到鞋面上做装饰。”后来我们同行的小伙伴也问了好多问题,王阿姨都一一给我们解答了,大家都很开心。
探访鞋企
小记者陈佳玲指导老师郑萌
周六早上,我们来到南安市万通鞋业有限公司,了解鞋是怎么做成的。
一进门口,我就看见一大堆人围在一些机器前工作。经过阿姨的讲解,我知道了做鞋的四个主要工序,冲裁、中转仓、车鞋面、成型。这四个工序又被分为许多小工序:冲裁、分配材料、拼起来、包海绵、冲孔、穿鞋带、网鞋面、挑次品、刷
胶、合底、补胶定型、整形、包装等。
参观过程中,我还知道有一种鞋叫作定位鞋,在鞋里面可以放置芯片,以防儿童丢失。芯片放在鞋舌上面,可以防水,不容易进水。芯片需要充电,放在充电板上就可以充电,充电需要充一两个小时,充一次电可用两三天。
我还尝试做了一下穿鞋带和包装,知道了做一双鞋并不容易,一双鞋是通过许多工人辛辛苦苦做出来的。我们要爱惜鞋子,因为这并不是简简单单做出来的。
到万通鞋业,我学到了不少知识,也知道了鞋子并不是简简单单就做出来的,还知道了现在的高科技鞋子都有了,所以我们要好好学习。
有意义的活动
小记者陈裕坤指导老师陈淑勤
今天,我随着小记者团来到了万通鞋业参观。
首先,我们来到了开发室,王阿姨对我们说:“做鞋要先开发样品。”参观了开发室,我们到了样品室。在样品室,王阿姨向我们介绍了定位鞋。她告诉我们定位鞋可以防止儿童走丢,目前有两种不同的款式。在定位鞋上还要装芯片,芯片要充电,只有充了电的芯片才可以时时定位。充一次电要一两个小时,是放在充电板上充的,充一次电大约能用三天。
接着,我们去参观了做鞋子的流程。第一步是冲裁,就是把模型放在一张大的软纸上冲裁成鞋底;第二步是中转仓,是把鞋舌号码标贴在鞋子上,这样才知道这是几号的;第三步是车鞋面,这里有做魔术条的,有做鞋面的,有做鞋子的;最后一步就是成型了,这里的工序是最多的,有网鞋面的,有拉中帮的,有定点的等。
通过一个上午的参观,我了解到原来一双鞋要经过好几十道工序才可以完成,真是不容易。我立志以后要好好爱惜鞋子。


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